Powder Bed Fusion – Laser Beam / Metall

Laserbasiertes Pulverbettverfahren zur schichtweisen Herstellung hochkomplexer Metallbauteile. (Markennamen wie SLM oder DMLS gehören historisch zu dieser Familie).

Funktionsprinzip & Prozessablauf

Funktionsprinzip: Ein Laserstrahl schmilzt feines Metallpulver lokal in einem Pulverbett auf. Nach jeder Schicht wird die Bauplattform abgesenkt und eine neue Pulverschicht aufgetragen.

Prozessablauf: Pulverauftrag → Belichtung (Schmelzen) durch Laser → Absenken der Bauplattform → Wiederholung → Entpulvern → Trennen von Bauplatte → Nachbearbeitung.

Technische Merkmale

  • Energiequelle: Laserstrahl (meist Faserlaser, Yb:YAG; im Bereich Infrarot oder Blau/Grün für Kupfer).
  • Materialzuführung: Pulverbett (Beschichter / Rakelsystem).
  • Typische Bauteilgrößen: Mikrobauteile bis hin zu mittelgroßen Teilen (typisch bis 400x400x400 mm, Großsysteme bis 1000 mm).
  • Aufbaurate: Niedrig bis mittel (ca. 10 - 150 cm³/h je nach Anzahl der Laser).
  • Genauigkeit: Sehr hoch (typischerweise ± 0,02 bis 0,05 mm).
  • Oberflächenqualität: Gut (Ra 5 - 15 µm), jedoch oft nachbearbeitungsbedürftig für Passungen.

Anwendungen & Materialien

Typische Materialien: Edelstahl, Aluminium, Titan, Nickelbasislegierungen (Inconel), Werkzeugstahl, Kobalt-Chrom, Kupfer.

Typische Anwendungen: Luft- und Raumfahrtteile, Medizintechnik (Implantate), Werkzeugbau (konturnahe Kühlung).

Branchen: Luft- & Raumfahrt, Medizintechnik, Automobilindustrie, Werkzeugbau.

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