Werkstoffe & Legierungen W3D-MAT-19 ISO/ASTM 52900 Validiert

Edelstahl 304L (1.4307): Hygiene-3D-Druck für Food & Pharma

304L (1.4307 / V2A) im metallischen 3D-Druck: FDA- und EHEDG-Konformität, tieftemperaturzäh bis -196 °C, glatte Oberflächen für Lebensmittel- und Molkereianlagen.

Stand: 2026-03-24 Lesezeit: 8 min Fachredaktion Additive Fertigung
Executive Summary & Technische Kernaussagen Normativer Status: Valide

Edelstahl 304L (Werkstoffnummer 1.4307 / X2CrNi18-9 / AISI 304L, klassischer V2A) ist der weltweite Standardwerkstoff für die Lebensmittel-, Getränke- und pharmazeutische Verarbeitungsindustrie. Gegenüber dem molybdänhaltigen 316L (V4A) ist 304L kostengünstiger und bietet in Abwesenheit hoher Chloridkonzentrationen erstklassige Korrosionsbeständigkeit gegen organische Säuren und Reinigungsmittel. Seine herausragende Kaltzähigkeit ohne Versprödungsübergang macht ihn zudem zum idealen Werkstoff für kryogene Rohrleitungen im Flüssiggas- (LNG) und Wasserstoffbereich.

  • Erfüllt internationale Hygieneanforderungen nach EHEDG, FDA und Verordnung (EG) 1935/2004.
  • Ausgezeichnete Duktilität und Kerbschlagzähigkeit (> 100 J) bei kryogenen Temperaturen (-196 °C).
  • Extrem breites und fehlertolerantes Verarbeitungsfenster in LPBF, DED und Binder Jetting.
  • Kostengünstiger Rohstoff: Rund 15 bis 25 % günstigeres Metallpulver als 316L.
Kerbschlagarbeit (-196°C)
> 80 - 120 J
Zugfestigkeit (Rm)
540 - 680 MPa
Bruchdehnung (A5)
40 - 55 %
Zulassungen
FDA / EHEDG / EG 1935/2004

Technische Kennwerte & Verfahrensvergleich

ISO/ASTM 52900
Kriterium Edelstahl 304L (1.4307) Edelstahl 316L (1.4404) Titan Grade 2
Molybdängehalt 0.0 % (Mo-frei) 2.0 - 2.5 % Mo Kein Mo
Lochfraßbeständigkeit (PREN) 18 - 20 23 - 25 (höher) > 30
Kryogene Eignung Exzellent bis -269 °C Sehr gut bis -196 °C Gut
Pulverkosten Günstig (Benchmark) Moderat (+20 %) Hoch (+250 %)
Anwendungsfokus Lebensmittel, Milch, Kryotechnik Pharma, Chemie, Marine Reaktive Säuren
01

Hygienic Design und Nacharbeit für Lebensmittelkontakt

In Molkereien und Brauereien dürfen sich keine Keime oder Biofilme festsetzen. Rohe 3D-Druckteile weisen herstellungsbedingt Rauheiten von Ra 6 bis 12 µm auf. Für die Lebensmittelzulassung nach EHEDG muss die medienberührende Oberfläche durch Elektropolieren, Strömungsschleifen (AFM) oder chemisches Glätten auf Ra < 0.8 µm gebracht werden, um totraumfreie Strömung zu garantieren.

02

Kryogene Rohrverteiler für flüssigen Wasserstoff und Stickstoff

Ferritische Stähle verspröden unterhalb von -40 °C schlagartig. Das kubisch flächenzentrierte (kfz) Austenitgefüge von 304L kennt keinen Kältesprödigkeitspunkt: Selbst bei der Temperatur von flüssigem Helium (-269 °C) bleibt der Werkstoff zäh und absorbiert Stoßenergien. Mit LPBF gefertigte Ventile und Krümmer widerstehen thermischen Schocks ohne Rissbildung.

03

Wirtschaftlicher Vorteil in Serien-Binder-Jetting

In der Konsumgüterfertigung und im Sanitärbereich (z. B. Design-Wasserhähne, Duschköpfe) punktet 304L im Binder Jetting durch geringe Pulverkosten und einfache Sinterschrumpfung unter reinem Wasserstoff. Nach dem Polieren erhalten Teile eine spiegelblanke Chrom-Optik.

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Häufig gestellte Fragen (FAQ)

Wann muss 316L statt 304L gewählt werden?
Sobald Chloride (z. B. Salzwasser, Sole oder säurehaltige Desinfektionsmittel mit Chlor) im Spiel sind, ist 316L zwingend nötig, da 304L ohne Molybdän zu Lochfraß neigt.
Ist 304L nach dem 3D-Druck magnetisch?
Durch die extrem schnelle Erstarrung kann sich ein geringer Delta-Ferrit-Anteil bilden, was zu schwachem Restmagnetismus führt. Ein kurzes Lösungsglühen bei 1.050 °C stellt ein rein unmagnetisches Voll-Austenitgefüge her.
Wie hoch ist die Porosität von 304L-Bauteilen?
Im LPBF-Verfahren werden relative Dichten von über 99.9 % serienmäßig erzielt, wodurch die Bauteile absolut helium- und wasserstoffdruckdicht sind.

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