Meltio Anlagen für industriellen Metall-3D-Druck
Vergleichen Sie alle Meltio Metall-3D-Druck-Systeme im Detail: Vom schlüsselfertigen Industrie-3D-Drucker Meltio M600 über die 8-Achs-Roboterzelle bis zur hybriden CNC- und Roboterintegration.
Alle Meltio Anlagen im technischen Direktvergleich
Ob geschlossene Fertigungsanlage, großvolumige Roboterzelle oder Nachrüstung bestehender Werkzeugmaschinen – jede Meltio Anlage nutzt dieselbe koaxiale Wire-Laser-Kerntechnologie.
| Anlage / System | Bauart & Kinematik | Bauraum | Laserquelle | Hauptanwendung |
|---|---|---|---|---|
| Meltio M600 | Eigenständige 3-Achs-Industrieanlage (geschlossen) | 300 × 400 × 600 mm | 1.000 W (9 × 450 nm) | Serienfertigung, Ersatzteile, Funktionsbauteile, Dual-Wire |
| Meltio Robot Cell | Laserklasse-1-Zelle: 6-Achs-ABB-Roboter + 2-Achs-Positionierer | Ø 1.000 × 1.200 mm | 1.200 W (450 nm) | Komplexe Großbauteile bis 500 kg, mehrachsiger Aufbau ohne Stützstrukturen |
| Meltio Engine Robot Integration | Integrationspaket für Industrieroboter (ABB, KUKA, FANUC, Yaskawa) | Skalierbar über Roboterarm | 1.000 W (9 × 450 nm) | Großformatiger 3D-Druck, Freiform-Cladding, Bauteilreparatur |
| Meltio Engine CNC Integration | Spindelnahe Integration in vertikale CNC-Bearbeitungszentren | Abhängig vom CNC-Verfahrweg | 1.000 W (9 × 450 nm) | Hybridfertigung: Auftragsschweißen + CNC-Fräsen in einer Aufspannung |
Meltio Metall-3D-Drucker & Integrationssysteme im Detail
Meltio M600
Der Meltio M600 ist ein industrieller Metall-3D-Drucker für die präzise Herstellung, Reparatur und Weiterentwicklung von Metallbauteilen. Das System arbeitet mit Wire-Laser-Technologie: Handelsüblicher Schweißdraht wird durch neun blaue Diodenlaser aufgeschmolzen und schichtweise zum Bauteil aufgebaut. Mit einem Bau…
Meltio Robot Cell
Die Meltio Robot Cell ist eine kompakte, vollständig eingehauste Fertigungszelle für den industriellen Metall-3D-Druck mit Draht und Laser. Sie kombiniert einen 6-Achs-Industrieroboter mit einem 2-Achs-Positionierer und ermöglicht dadurch die additive Fertigung komplexer Metallbauteile aus unterschiedlichen Richtungen.…
Meltio Engine Robot Integration
Die Meltio Engine Robot Integration erweitert einen Industrieroboter zu einem flexiblen System für den Wire-Laser-Metall-3D-Druck. Der kompakte, robotergeführte Druckkopf arbeitet mit neun blauen Diodenlasern und verarbeitet handelsüblichen Schweißdraht mit 0,8 bis 1,2 mm Durchmesser. Im Gegensatz zu einer geschloss…
Meltio Engine CNC Integration
Die Meltio Engine CNC Integration erweitert ein CNC-Bearbeitungszentrum um industriellen Wire-Laser-Metall-3D-Druck. Der seitlich an der Spindel montierte Druckkopf bringt Metall per Schweißdraht und blauem Laser gezielt auf das Bauteil auf. Anschließend kann die CNC-Maschine das Bauteil direkt in derselben Aufspannung…
Warum Unternehmen auf Meltio Wire-Laser-Anlagen setzen
Im Gegensatz zu pulverbettbasierten Metall-3D-Druckern (PBF-LB/M) führen Meltio Anlagen Standard-Schweißdraht zentral in einen Ring aus neun blauen 450-nm-Direktdiodenlasern zu. Die kürzere blaue Wellenlänge wird von Metallen wie Edelstahl, Titan, Nickel und selbst hochreflektierenden Kupferlegierungen deutlich effizienter absorbiert als klassische Infrarotlaser.
Für Fertigungsbetriebe bedeutet das: nahezu 100 % Materialausnutzung, kein explosionsgeschütztes Pulverhandling, geringere Rohstoffkosten pro Kilogramm und volle Integration in bestehende Zerspanungs- oder Roboterumgebungen.
100 % Draht statt Metallpulver
Sauberes, sicheres Handling in normalen Werkhallen ohne Atemschutz- und Ex-Schutz-Infrastruktur für loses Metallpulver.
Dual-Wire Multi-Metall
Zwei Drahtzuführungen ermöglichen harte Verschleißschutzschichten, Korrosionsschutz oder Funktionsgradienten auf kostengünstigen Grundkörpern.
Hohe Bauteildichte (> 99,9 %)
Closed-Loop-Laser- und Drahtregelung sorgt für reproduzierbare Schmelzbadführung und mechanische Kennwerte auf Schmiede-/Gussniveau.
Reparatur & Near-Net-Shape
Aufbau direkt auf bestehende Freiformflächen – ideal für Werkzeugreparatur, Formenbau, Wellen, Flansche und Gussteil-Ersatz.
Meltio Anlage evaluieren oder Anwendungsfall besprechen
Sie prüfen eine Meltio M600, Robot Cell oder Engine-Integration für Ihre Fertigung – oder möchten klären, wie sich Ihr Metallbauteil im Wire-Laser-Verfahren umsetzen lässt? Welding3D.de unterstützt Sie bei der Systemauswahl und vermittelt passende Anlagen gezielt über unsere Plattform.
Häufige Fragen zu Meltio Anlagen
Das Meltio-Portfolio umfasst vier zentrale Anlagenkonzepte: den eigenständigen Industrie-Metall-3D-Drucker Meltio M600 (Bauraum 300 × 400 × 600 mm), die schlüsselfertige 8-Achs-Roboterzelle Meltio Robot Cell (Bauraum bis Ø 1.000 × 1.200 mm), die Meltio Engine Robot Integration zur Nachrüstung bestehender Industrieroboter (ABB, KUKA, FANUC, Yaskawa) sowie die Meltio Engine CNC Integration für hybride CNC-Bearbeitungszentren.
Meltio Anlagen arbeiten nach dem Verfahren Directed Energy Deposition mit Draht und Laser (DED-LB/M bzw. W-LMD). Neun koaxial angeordnete blaue Direktdiodenlaser (450 nm Wellenlänge, 1.000 bis 1.200 W Laserleistung) schmelzen handelsüblichen Schweißdraht (0,8 bis 1,2 mm) lokal unter Schutzgas (Argon oder Stickstoff) auf. Dadurch entstehen nahezu porenfreie Metallbauteile ohne offenes Metallpulverhandling.
Verarbeitet werden Standard-Schweißdrähte und Speziallegierungen wie Edelstahl (316L, 308L, 17-4PH), Werkzeugstahl (H11, H13, M2), Baustahl und niedriglegierte Stähle, Titanlegierungen (Ti6Al4V), Nickelbasislegierungen (Inconel 718, Inconel 625) sowie Kupfer- und ausgewählte Aluminiumlegierungen. Über die Dual-Wire-Option lassen sich zudem zwei unterschiedliche Werkstoffe in einem Bauteil kombinieren.
Die Meltio M600 eignet sich als kompakte, geschlossene Produktionsanlage mit integriertem XYZ-Messtaster ideal für mittelgroße Serien-, Ersatz- und Funktionsbauteile bis 300 × 400 × 600 mm. Für sehr große Bauteile oder komplexe mehrachsige Freiformgeometrien sind die Meltio Robot Cell oder die Meltio Engine Robot Integration ausgelegt. Wenn additive Fertigung und präzises Nachfräsen in einer einzigen Aufspannung erfolgen sollen, bietet die Meltio Engine CNC Integration den größten Prozessvorteil.
Welding3D.de unterstützt Unternehmen bei der technischen Einordnung der verschiedenen Meltio-Konfigurationen und vermittelt passende Systeme gezielt über unsere Plattform. Darüber hinaus können Sie über Welding3D.de auch Machbarkeitsanfragen für konkrete W-LMD-Metallbauteile stellen.