Nadcap AC7110/14: Aerospace Accreditation for Metal Additive Manufacturing
Comprehensive guide to Nadcap AC7110/14 accreditation: special process audit criteria for aerospace PBF-LB/M and DED, sensor calibration, and powder controls.
Nadcap AC7110/14 is the pinnacle aerospace accreditation for metal AM. Mandated by prime contractors (Airbus, Boeing, GE), it enforces exhaustive auditing of lasers, gas purity, and powder life cycles.
- Weltweit anerkannte Qualitätszulassung für sicherheitskritische Luft- und Raumfahrt-3D-Druckbauteile.
- Strikte Überwachung der Sonderprozesse: Laserleistung, Scanner-Kalibrierung, Schutzgasreinheit (O2 < 50 ppm).
- Lückenlose Rückverfolgbarkeit des Pulverlebenszyklus (Mischungsverhältnisse, Siebprotokolle, Sauerstoffaufnahme).
- Jährliche Vor-Ort-Audits durch unabhängige Nadcap-Chefprüfer ohne Fehlertoleranz.
Technical Specifications & Comparison Matrix
ISO/ASTM 52900| Audit-Kapitel | Prüfgegenstand | Typische Anforderung nach AC7110/14 |
|---|---|---|
| 1. Materialkontrolle | Metallpulver-Lagerung & Recycling | Gekapselte Lagerung, protokollierte Siebzyklen, O2/N2-Messung jeder Charge |
| 2. Anlage & Optik | Laser- und Scannereinheit | Regelmäßige Laserleistungsmessung, Kalibrierprotokolle rückführbar auf NIST/PTB |
| 3. Schutzgassystem | Prozessatmosphäre & Sensorik | Zweifache kalibrierte O2-Sensoren, kontinuierliches Datenlogging (< 50 ppm O2) |
| 4. Vorheizung & Steuerung | Bauplattenheizung & Verzug | Temperaturhomogenität über Bauplatte nachgewiesen (Survey nach AMS 2750) |
| 5. Post-Processing | Wärmebehandlung & HIP | Wärmebehandlungsöfen müssen separat nach Nadcap AC7102 zertifiziert sein |
| 6. ZfP / Prüfung | Zerstörungsfreie Prüfung | NDT-Inspektionen (CT/Ultraschall) nach Nadcap AC7114 akkreditiert |
Why Nadcap is the Golden Ticket for Aerospace Suppliers
In der Luftfahrt gilt Additive Fertigung als "Special Process" (Sonderprozess) – ein Prozess, dessen Ergebnis sich am fertigen Bauteil nicht durch einfache Sichtprüfung verifizieren lässt. Nadcap stellt sicher, dass der Prozess selbst so beherrscht und standardisiert ist, dass jedes Bauteil mit identischer Gefügequalität aus der Maschine kommt. Ohne Nadcap-Zertifikat ist die Lieferung von Flugbauteilen an Luftfahrt-OEMs ausgeschlossen.
Optical Calibration Chains and Laser Beam Profiling
Der Auditor verlangt den Nachweis, dass der Laserstrahl an jeder Position der Bauplatte exakt den programmierten Brennfleckdurchmesser (Spot Size) und die geforderte Leistungsdichte besitzt. Mit Strahlprofilmessgeräten (z. B. Ophir BeamGage) muss das Fokusprofil periodisch vermessen werden. Leistungs- und Temperatursensoren müssen über lückenlose Kalibrierketten auf nationale Normale rückgeführt sein.
The Powder Pedigree: Full Lifecycle Documentation
Jede Pulverflasche besitzt eine "Geburtsurkunde". Nach dem Baujob muss dokumentiert werden: Wie viel Frischpulver wurde mit welchem Altpulveranteil gemischt? Wie oft wurde das Pulver gesiebt? Wie hoch ist der aktuelle Sauerstoff- und Stickstoffgehalt nach ASTM E1019? Überschreitet der Sauerstoffwert bei Titanlegierungen den Grenzwert (0.20 % O2), muss die Charge sofort gesperrt und entsorgt werden.
Frequently Asked Questions (FAQ)
Wie lange dauert die Vorbereitung auf ein Nadcap-Erst-Audit?
Was passiert bei einer "Non-Conformance" (NC) im Audit?
Welche Normen hängen direkt mit Nadcap AC7110/14 zusammen?
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