Additive Metallfertigung. Die richtigen Technologien. Die passenden Systeme.

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Industrielle Maschinen für die additive Fertigung mit Metall

Entdecken Sie Maschinen und Systeme verschiedener Hersteller und Technologien. Vergleichen Sie technische Eigenschaften, verfügbare Werkstoffe, Prozessvarianten und industrielle Einsatzmöglichkeiten. Finden Sie geeignete Lösungen für Ihre Anwendung und nehmen Sie direkt Kontakt zu den jeweiligen Anbietern auf.

Meltio Robot Cell

Meltio Robot Cell

Die Meltio Robot Cell ist eine kompakte, vollständig eingehauste Fertigungszelle für den industriellen Metall-3D-Druck mit Draht und Laser. Sie kombiniert einen 6-Achs-Industrierob…

Hersteller: Meltio Modell: Robot Cell Technologie: Wire-Laser-Metall-3D-Druck (DED)
Preis auf Anfrage
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Meltio M600

Meltio M600

Der Meltio M600 ist ein industrieller Metall-3D-Drucker für die präzise Herstellung, Reparatur und Weiterentwicklung von Metallbauteilen. Das System arbeitet mit Wire-Laser-Technol…

Hersteller: Meltio Modell: M600 Technologie: Wire-Laser-Metall-3D-Druck (LMD / DED)
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Meltio Engine Robot Integration

Meltio Engine Robot Integration

Die Meltio Engine Robot Integration erweitert einen Industrieroboter zu einem flexiblen System für den Wire-Laser-Metall-3D-Druck. Der kompakte, robotergeführte Druckkopf arbeitet …

Hersteller: Meltio Modell: Engine Robot Integration Technologie: Wire-Laser-Metall-3D-Druck (DED / LMD)
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Meltio Engine CNC Integration

Meltio Engine CNC Integration

Die Meltio Engine CNC Integration erweitert ein CNC-Bearbeitungszentrum um industriellen Wire-Laser-Metall-3D-Druck. Der seitlich an der Spindel montierte Druckkopf bringt Metall p…

Hersteller: Meltio Modell: Engine CNC Integration Technologie: Wire-Laser-Metall-3D-Druck / Hybridfertigung
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Die dargestellten Anlagen zeigen ausgewählte Systeme registrierter Maschinenhersteller und Systemintegratoren auf Welding3D.de und bilden keine vollständige Marktübersicht ab.

Technologien der additiven Metallfertigung

Von Powder Bed Fusion über Directed Energy Deposition bis hin zu drahtbasierten Verfahren und Binder Jetting: Die industrielle additive Fertigung umfasst unterschiedliche Technologien mit spezifischen Eigenschaften und Einsatzbereichen. Erfahren Sie, wie die einzelnen Verfahren funktionieren, welche Werkstoffe verarbeitet werden können und für welche Anwendungen sie geeignet sind.

01

PBF-LB/M – Pulverbettverfahren mit Laser

Laserbasiertes Pulverbettverfahren für Metalle. Die erreichbaren Eigenschaften hängen vom Werkstoff, System, den Prozessparametern, der Bauteilgeometrie und der Nachbearbeitung ab.

02

DED-LB/M – Laserbasierte Directed Energy Deposition

Zusatzwerkstoff wird als Pulver oder Draht in eine lasererzeugte Schmelzzone eingebracht. Einsatzbereiche: Materialauftrag, Reparatur, Beschichtung, Near-Net-Shape-Fertigung und hybride Prozessketten.

03

DED-Arc/M & WAAM

Drahtbasiertes additives Fertigungsverfahren mit Lichtbogen als Energiequelle. Aufbaurate, Oberflächenqualität und Nachbearbeitungsaufwand hängen von Werkstoff, Anlage, Prozessführung und Bauteilgeometrie ab.

Alle Technologien

Additive Bauteile & AM-Lösungen in der Praxis

Metall-3D-Druck wird in der modernen Industrie branchenübergreifend eingesetzt — von der Luftfahrt über den Werkzeugbau bis zur Instandhaltung.

Anwendungen entdecken

Additive Reparatur

Werkzeug- und Formenbau

Vorrichtungsbau

Sondermaschinenbau

Ersatzteile & Instandhaltung

Funktionsintegration

Bauteilkonsolidierung

Konturnahe Kühlung

Near-Net-Shape-Fertigung

Hybridfertigung

Forschung und Entwicklung

Werkstoffe für die Additive Fertigung

Von Edelstahl und Werkzeugstahl über Titan und Aluminium bis zu Nickelbasislegierungen — wichtige Werkstoffgruppen für die additive Metallfertigung.

Alle Materialien

Kompakte & präzise Metallbauteile (W-LMD)

Industrieller Wire-Laser Metall-3D-Druck auf geschlossenen Fertigungszellen wie der Meltio M600 (Bauraum bis 300 × 400 × 600 mm) mit hoher metallurgischer Dichte.

Großvolumige Geometrien & Reparatur

Mehrachsiger, robotergeführter Draht-Laser-Auftrag für großformatige Strukturbauteile, Funktionsflächen und verschleißfeste Instandsetzung.

Industrielle Additive Fertigung für komplexe Metallbauteile

Additive Fertigung eröffnet neue Möglichkeiten für die Herstellung und Instandsetzung anspruchsvoller Metallbauteile. Welding3D.de informiert über geeignete Technologien, Werkstoffe und industrielle Anwendungen und unterstützt Unternehmen bei der Orientierung zu passenden Fertigungslösungen für individuelle Bauteilanforderungen.

Fertigungsmöglichkeiten entdecken

Typische Potenziale des professionellen Metall-3D-Drucks

Additive Fertigungsverfahren können in bestimmten Anwendungsfällen wirtschaftliche und operative Vorteile bieten. Die konkrete Eignung hängt stets von Bauteil, Werkstoff, Verfahren, Stückzahl und Qualitätsanforderung ab.

Angepasste Materialnutzung

  • Near-Net-Shape-Fertigung möglich
  • Reduzierter Materialeinsatz im Vergleich zu spanabhebenden Verfahren
  • Geringere Werkzeugkosten bei bestimmten Anwendungen
  • Abhängig von Verfahren, Bauteil und Prozessführung

Erweiterte Konstruktionsmöglichkeiten

  • Komplexere Geometrien als konventionell realisierbar
  • Bauteilkonsolidierung in bestimmten Fällen
  • Integrierte Funktionselemente abhängig vom Verfahren
  • Iterationsschritte in der Produktentwicklung

Wirtschaftliche Rahmenbedingungen

  • Kürzere Lieferketten bei bestimmten Teilen
  • Additive Reparatur statt Neubeschaffung
  • Kleinserien und Einzelfertigung möglich
  • Wirtschaftlichkeit immer bauteilspezifisch zu bewerten

Fachwissen für fundierte Technologieentscheidungen

Unsere Whitepaper vermitteln technisches und wirtschaftliches Fachwissen zur additiven Fertigung mit Metall: Informieren Sie sich über Fertigungsverfahren, Werkstoffe, Anwendungen, Wirtschaftlichkeit, Prozessoptimierung und aktuelle Entwicklungen der Branche.

Alle Whitepapers

Häufige Fragen

Welding3D.de ist eine Wissens- und Vermittlungsplattform für die industrielle additive Fertigung mit Metall. Wir verbinden fundiertes technologisches Fachwissen über Verfahren wie PBF, DED, WAAM und Binder Jetting mit konkreten Maschinenlösungen und vermitteln geeignete Fertigungssysteme direkt über unsere Plattform.

Welding3D.de richtet sich an Industrieunternehmen, Konstrukteure, Fertigungsleiter und Entscheider, die den Einsatz der additiven Metallfertigung prüfen, Fertigungsverfahren objektiv vergleichen oder ein geeignetes Fertigungssystem beschaffen möchten – ebenso wie an Maschinenhersteller und Systemintegratoren, die ihre Lösungen im industriellen Umfeld präsentieren.

Wir begleiten Unternehmen von der ersten technologischen Orientierung bis zum passenden Fertigungssystem. Dabei steht nicht eine einzelne Technologie im Vordergrund, sondern die Frage, welches System hinsichtlich Bauteilgröße, Werkstoff, Präzision und Wirtschaftlichkeit zu Ihren Anforderungen passt. Anschließend vermitteln wir das geeignete Metall-3D-Drucksystem gezielt über Welding3D.de.

Welding3D.de informiert verfahrensübergreifend über den industriellen Metall-3D-Druck – darunter Laser und Electron Beam Powder Bed Fusion (PBF-LB/M, PBF-EB/M), Directed Energy Deposition (Pulver- und Draht-Laser / W-LMD), Wire Arc Additive Manufacturing (WAAM), Binder Jetting, Materialextrusion, Cold Spray sowie hybride Prozessketten.

Neben der Systemauswahl informieren wir über die Möglichkeiten moderner additiver Metallfertigung – etwa im Bereich Wire-Laser Metal Deposition (W-LMD) –, geeignete Legierungen und erforderliche Nachbearbeitungsschritte und unterstützen Unternehmen bei der technischen Einordnung konkreter Bauteilprojekte.

Über unsere Whitepaper, Fachbeiträge, die 5-stufige Decision Engine und den digitalen Wissensassistenten AM Copilot erhalten Sie strukturierte Analysen zu Fertigungsverfahren, Werkstoffen und Wirtschaftlichkeit – als fundierte Entscheidungsgrundlage vor einer Investitions- oder Projektanfrage.

Wissen und Maschinenvermittlung für die additive Fertigung mit Metall

Welding3D.de verbindet technologisches Fachwissen mit industriellen Maschinenlösungen. Unsere Plattform unterstützt Unternehmen dabei, die Möglichkeiten der additiven Metallfertigung zu verstehen, geeignete Fertigungstechnologien zu identifizieren und passende Maschinen zu finden. Wir bündeln Informationen über Technologien, Werkstoffe, Anwendungen und industrielle Fertigungssysteme. Durch Whitepaper, Fachbeiträge und digitale Werkzeuge schaffen wir Orientierung in einem technologisch vielfältigen Markt.

Unser Anspruch

Den Zugang zur additiven Fertigung mit Metall vereinfachen und technologische Möglichkeiten mit konkreten industriellen Maschinenlösungen verbinden – durch fundiertes Fachwissen, neutrale Orientierung und gezielte Vermittlung.

Mehr über Welding3D.de

Unser Angebot im Überblick

01 · Wissen und Technologien

Fundiertes Fachwissen über PBF, DED, WAAM, Binder Jetting, Werkstoffe und Wirtschaftlichkeit über Whitepaper, Fachbeiträge, Decision Engine und den AM Copilot.

02 · Maschinenvermittlung

Präsentation industrieller Metall-3D-Drucksysteme, herstellerunabhängige Auswahlunterstützung und gezielte Maschinenvermittlung direkt über Welding3D.de.

03 · Additive Metallfertigung

Informationen zu modernen additiven Fertigungsverfahren, Werkstoffen und Nachbearbeitung sowie Orientierung zu geeigneten Lösungen für individuelle Bauteilanforderungen.

Anfrage stellen

Senden Sie uns Ihre Anfrage zur Technologieorientierung, zur Auswahl eines geeigneten Metall-3D-Drucksystems oder zu individuellen Bauteilanforderungen in der additiven Metallfertigung.

Anfrage stellen +49 1521 0426320

Oder per E-Mail: kontakt@welding3d.de

AM Copilot KI-System

Online und bereit
Transparenzhinweis (EU AI Act): Sie interagieren mit einer generativen Künstlichen Intelligenz. Ergebnisse können ungenau sein. Bitte prüfen Sie alle technischen Parameter vor der Fertigung kritisch. Keine Eingabe sensibler Daten.
Weitere Details im Datenschutz.
Guten Tag! Ich bin der AM Copilot von Welding3D.de. Gerne unterstütze ich Sie bei der Technologieorientierung (PBF, DED, WAAM, Binder Jetting), bei Werkstoff- und Prozessfragen sowie bei der Auswahl passender Metall-3D-Drucksysteme.