SHL (UAM)

Sheet Lamination / Ultrasonic Additive Manufacturing

ISO/ASTM-Familie Sheet Lamination. Dünne Metallfolien oder Bleche werden schichtweise durch Ultraschall-Reibschweißen verbunden und per CNC beschnitten.

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Funktionsprinzip & Prozessablauf

Funktionsprinzip: Eine Sonotrode presst Metallfolien aufeinander und verschweißt sie durch hochfrequente Ultraschallvibrationen im Festkörperzustand.

Prozessablauf: Folien-Auflage → Ultraschall-Schweißen → Fräsen der Kontur → Wiederholung.

Technische Merkmale

Energiequelle: Ultraschall / Kinetische Reibung (keine Schmelze).
Materialzuführung: Metallfolien / Bleche.
Typische Bauteilgrößen: Mittel bis groß.
Aufbaurate: Mittel.
Genauigkeit: Sehr hoch (da jede Schicht CNC-gefräst wird).
Oberflächenqualität: Sehr gut (durch CNC-Nacharbeit der Flanken).

Anwendungen & Materialien

Typische Materialien: Aluminium, Kupfer, Stahl, Titan.

Typische Anwendungen: Sensoren einbetten, Smart Structures, Wärmetauscher aus Multimaterial (Cu/Al).

Branchen: Forschung, Luftfahrt.

Vorteile

Festkörperprozess (Solid-State): Es entsteht keine Schmelze, keine Eigenspannungen durch Erstarrung. Hervorragend geeignet für das Einbetten von Elektronik/Sensoren direkt ins Metall.

Nachteile / Grenzen

Nachteile: Hoher Materialabfall (Verschnitt der Bleche), anisotrope Festigkeit (Z-Achse oft schwächer).

Grenzen: Komplexität innerer Hohlräume beschränkt (Supportentfernung aus Hohlräumen bei Blechen nicht möglich).

Wirtschaftlichkeit

Stark nischenbehaftet. Wirtschaftlich nur bei Bedarf an Sensorintegration im massiven Metall.

Fachliche Einordnung (ISO/ASTM)

Einziger ISO/ASTM-Prozess, der vollständig im festen Aggregatzustand bei Raumtemperatur abläuft.

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