Quality & Post-Processing W3D-TG-27 ISO/ASTM 52900 Validiert

Heat Treatment of AM Metals: Solution Annealing, Aging, Stress Relieving

Engineering guide to post-AM heat treatments: on-plate stress relieving, vacuum solution annealing, aging cycles, and microstructure recrystallization.

Stand: 2026-03-22 Lesezeit: 8 min Fachredaktion Additive Fertigung
Executive Summary & Key Engineering Takeaways Normative Status: Validated

Rapid cooling cycles in metal AM induce severe thermal residual stresses and metastable microstructures. Cutting a workpiece from the baseplate without prior on-plate stress relief results in spontaneous warpage or cracking. A tailored sequence of stress relieving, solution annealing, and precipitation aging is mandatory for dimensional integrity and fatigue strength.

  • Spannungsarmglühen MUSS immer vor dem Abtrennen von der Bauplatte erfolgen.
  • Lösungsglühen löst Seigerungen und Laves-Phasen auf und stellt chemische Homogenität her.
  • Ausscheidungshärtung (Aging) bringt aushärtbare Legierungen (IN718, 1.2709, Ti64) auf Zielhärte.
Eigenspannungsabbau
bis zu 90 %
Ofenatmosphäre
Vakuum / Schutzgas
Härteverzug Vermeidung
Plattengebunden
Standard
AMS 2759 / ISO 17663

Technical Specifications & Comparison Matrix

ISO/ASTM 52900
Werkstoff Spannungsarmglühen (auf Bauplatte) Lösungsglühen (Homogenisieren) Ausscheidungshärten (Aging)
Ti-6Al-4V Grade 5/23 650 - 700 °C / 2-3 h (Argon) 920 °C (Alpha+Beta) oder HIP Optional (meist Duplex-Glühen)
Inconel 718 980 - 1.065 °C / 1-2 h (Vakuum) 1.065 °C / 1 h (Löst Laves auf) 720 °C / 8 h -> 620 °C / 8 h
Edelstahl 316L 450 °C / 2 h oder 1.050 °C 1.050 °C (voll austenitisch) Keine (nicht aushärtbar)
Maraging-Stahl 1.2709 Nicht nötig (kohlenstofffrei) Nicht zwingend nötig 490 °C / 6 h (54 HRC)
01

Why Stress Relief Must Occur Before Baseplate Separation

Während des Bauprozesses stützt die massive Bauplatte das Bauteil und hält die thermischen Schrumpfkräfte im Gleichgewicht. Wird das Bauteil im verspannten Zustand per Drahterodieren (WEDM) oder Säge abgetrennt, entladen sich die Eigenspannungen schlagartig: Dünne Wände biegen sich durch, kreisrunde Bohrungen werden oval, und Funktionsmaße sind zerstört. Erst nach Spannungsarmglühen im Ofen relaxieren die Spannungen plastisch, sodass das Bauteil maßhaltig getrennt werden kann.

02

Vacuum Furnaces and Decarburization Prevention

Bei Wärmebehandlungen über 500 °C müssen sauerstofffreie Vakuumöfen (Druck < 10⁻³ mbar) oder Schutzgasöfen mit hochreinem Argon eingesetzt werden. An normaler Luft würden Stähle an der Oberfläche entkohlen (Härteverlust in der Randschicht) und Titanlegierungen eine spröde, rissanfällige Alpha-Case-Oxidschicht bilden, die aufwendig abgebeizt oder überfräst werden müsste.

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Frequently Asked Questions (FAQ)

Welche Schutzgasatmosphäre ist im Glühofen erforderlich?
Für Werkzeugstähle und Superlegierungen wird ein Vakuumofen mit Stickstoff- oder Argon-Hochdruckgasabschreckung (bis 10 bar) verwendet. Für Titan ist ausschließlich Vakuum oder hochreines Argon zulässig (kein Stickstoff!).

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