Applications & Economics W3D-APP-26 ISO/ASTM 52900 Validiert

Support-Free Metal AM: Printing Down to 25-Degree Overhangs

Support-free metal additive manufacturing: low-angle overhangs down to 25 degrees, sub-millimeter horizontal holes, non-contact recoaters, and zero internal support extraction.

Stand: 2026-03-24 Lesezeit: 10 min Fachredaktion Additive Fertigung
Executive Summary & Key Engineering Takeaways Normative Status: Validated

Support-free LPBF achieves overhang angles down to 25 degrees and horizontal ceilings without internal supports, unlocking closed impellers and manifolds where support removal is impossible.

  • Ermöglicht geschlossene Hohlräume und strömungsoptimierte Turbinenlaufräder ohne interne Stützen.
  • Winkelreduktion: Senkt das kritische Überhanglimit von 45° auf 20 bis 25° relative Neigung.
  • Berührungslose Beschichtersysteme verhindern Kollisionen mit thermisch leicht aufgewölbten Überhängen.
  • Dynamische Leistungsrampen: Exakte Drosselung der Laser-Volumenenergie an der Pulvergrenze.
Min. Überhangwinkel
20° bis 25° ohne Stützen
Horizontale Decken
bis zu 8 - 12 mm ungestützt
Nacharbeitsersparnis
bis zu 100 % (kein Supportausbohren)
Rauheit Überhang
Ra 8 - 15 µm (unterseite)

Technical Specifications & Comparison Matrix

ISO/ASTM 52900
Kriterium Support-Free LPBF (Velo3D / Advanced) Standard Industrie-LPBF Metal Binder Jetting
Grenzüberhangwinkel 20° - 25° (extrem flach) 45° (starr) 0° (stützenfrei durch Pulver)
Ungestützte Horizontalbohrung Bis 12 - 25 mm Durchmesser Max. 5 - 8 mm Durchmesser Große Bohrungen problemlos
Beschichterkonzept Berührungsloser Klingenbeschichter Harte Kontaktklinge (HSS/Keramik) Rotierende Walze
Leistungssteuerung an Kanten Synchron gepulst / stufenlos skaliert Statische Konturparameter Nicht anwendbar
Designfreiheit für Schaufelräder Vollständig geschlossene Impeller Nur offene Laufräder fertigbar Eingeschränkt durch Sinterschwindung
01

Physics of Overhang Failure: Thermal Choking and Capillary Sag

Trifft der Laserstrahl auf ein ungestütztes Pulverbett, kann die Wärme nicht abfließen (thermisches Ersticken / Thermal Choking). Die Schmelze überhitzt massiv, ihre Dichte nimmt zu, und die Schwerkraft zieht die schwere Schmelze in die Hohlräume des lockeren Pulverbetts nach unten. Es bilden sich sogenannte "Dross"-Aufwölbungen an der Unterseite. Gleichzeitig wölben Eigenspannungen die Kante nach oben: Die harte Beschichterklinge kollidiert beim nächsten Hub.

02

Closed-Loop Thermal Tuning and Non-Contact Recoaters

Support-Free-Anlagen nutzen zwei entscheidende Innovationen: 1. Berührungslose Beschichterklingen, die einen mikroskopischen Spalt über dem Pulverbett wahren und niemals mechanisch mit aufsteigenden Kanten kollidieren können; 2. Prädiktive Slicing-Algorithmen, die die Laserleistung am Übergang zum Pulver in Mikrosekunden-Schritten um bis zu 60 % drosseln. Das Schmelzbad bleibt klein und erstarrt im Wärmeleitungsmodus, bevor es absacken kann.

03

Revolutionizing Shrouded Turbomachinery and Inconel Impellers

In der Luftfahrt müssen Turbinen- und Kompressorenräder oft geschlossen ausgeführt sein (mit Deckscheibe), um Strömungsleckagen an den Schaufelspitzen zu unterbinden. Bislang war dies im LPBF unmöglich, da die Stützstrukturen zwischen den gekrümmten Schaufeln nicht herausgefräst werden konnten. Supportless Printing fertigt diese Geometrien vollkommen rückstandsfrei in Inconel 718 oder Titan.

AM Decision Engine: Process Matching

Evaluate in 5 structured steps which metal AM process suits your exact part envelope, alloy selection, and annual volume.

Launch Finder

Frequently Asked Questions (FAQ)

Ist die Unterseite stützenfrei gedruckter Überhänge rau?
Die Unterseite (Downskin) weist eine leicht höhere Rauheit auf (Ra ca. 12 bis 18 µm) als gestützte Flächen. Durch nachgelagertes chemisches Polieren oder Strömungsschleifen wird sie jedoch spiegelglatt.
Welche Metalle unterstützen Support-Free Printing am besten?
Inconel 718, Inconel 625 und Titan Ti-6Al-4V eignen sich hervorragend. Kupfer und Aluminium sind wegen ihrer extremen Wärmeleitung anspruchsvoller, aber mit modifizierten Parametern machbar.
Spart stützenfreies Drucken tatsächlich Geld?
Enorm! Nicht nur das Pulver für die Stützen wird eingespart; der größte Gewinn liegt im Wegfall von 5-Achs-Fräsoperationen und manuellen Schleifarbeiten zur Supportentfernung.

Find the Right Additive Manufacturing Technology or System

Welding3D combines technological expertise with industrial machine solutions. Use our Technology Finder for structured process orientation or request targeted machine mediation for this technology.

AM Copilot AI System

Online and ready
Transparency Notice (EU AI Act): You are interacting with a generative AI. Results may be inaccurate. Please critically verify all technical parameters before production. Do not enter sensitive data.
Details in Privacy Policy.
Welcome to Welding3D.de! I am the AM Copilot. I support you with technology orientation (PBF, DED, WAAM, Binder Jetting), alloy & process comparison, and identifying suitable industrial metal 3D printing systems.