Maraging Steel 300 / 1.2709 in Conformal Tooling and Injection Molds
Technical guide for 18Ni300 Maraging Steel 1.2709: crack-free LPBF processing at ambient temperature, age hardening to 54 HRC, and conformal cooling molds.
Maraging Steel 1.2709 (18Ni300 / MS1) is the global benchmark for injection mold inserts featuring conformal cooling. With carbon kept below 0.03%, it eliminates cold cracking, allowing ambient-temperature LPBF printing. Intermetallic precipitation hardening at 490 deg C achieves 50 to 55 HRC with minimal dimensional change (<0.08%).
- Kohlenstofffreies Martensitgefüge erlaubt rissfreien 3D-Druck ohne teure Hochtemperaturvorheizung.
- Einstufiges Auslagern bei 490 °C über 6 h steigert die Härte von 32 HRC auf bis zu 54 HRC.
- Volumenänderung beim Härten liegt unter 0,08 % – minimaler Härteverzug bei Funktionsmaßen.
Technical Specifications & Comparison Matrix
ISO/ASTM 52900| Zustand | As-Built (nach Druck) | Ausgelagert (490 °C / 6 h) | Warmarbeitsstahl 1.2343 |
|---|---|---|---|
| Härte Rockwell | 30 - 35 HRC (gut zerspanbar) | 50 - 54 HRC (hochverschleißfest) | 50 - 54 HRC |
| Streckgrenze | 1.050 - 1.150 MPa | 1.950 - 2.050 MPa | 1.450 - 1.600 MPa |
| Wärmeleitfähigkeit | 15 W/(m·K) | 20 W/(m·K) | 30 W/(m·K) (bessere Kühlung) |
| Druckvorheizung | Keine (Raumtemperatur) | Keine | 350 - 500 °C zwingend |
Precipitation Hardening Mechanics (Martensitic Aging)
Der Begriff "Maraging" setzt sich aus Martensit und Aging (Altern) zusammen. Im Gegensatz zu konventionellen Werkzeugstählen entsteht bei der Abkühlung kein spröder Kohlenstoffmartensit, sondern ein zäher Nickel-Eisen-Martensit. Beim anschließenden Altern bei 490 °C scheiden sich intermetallische Nanophasen (Ni3Mo, Ni3Ti, Fe2Mo) kohärent in der Matrix aus. Dies verdoppelt die Streckgrenze auf über 2.000 MPa.
Application Limits: Plastic Tooling vs. Die Casting
Für Kunststoffspritzguss mit Kühlkanälen ist 1.2709 perfekt geeignet. Für Aluminium-Druckguss ist er jedoch ungeeignet: Ab 450 °C kommt es zur Überalterung der Ausscheidungen und zum Verlust der Härte. Zudem greift flüssiges Aluminium die nickelreiche Matrix an (Auswaschungen). Hier bleibt Warmarbeitsstahl 1.2343 erste Wahl.
Frequently Asked Questions (FAQ)
Wie gut lässt sich additiv gefertigter 1.2709 polieren?
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