Materials & Alloys W3D-TG-09 ISO/ASTM 52900 Validiert

Additive Manufacturing of Pure Copper & CuCrZr: Green/Blue Lasers & DED

Engineering guide for 3D printing pure copper (Cu-ETP) and CuCrZr: absorption wavelength physics (IR vs. green/blue), wire DED, and heat exchangers.

Stand: 2026-03-20 Lesezeit: 8 min Fachredaktion Additive Fertigung
Executive Summary & Key Engineering Takeaways Normative Status: Validated

Pure copper (Cu-ETP, OFE) and age-hardenable alloys like CuCrZr are critical for thermal management, rocket combustion chambers, and e-mobility induction coils. Historically, copper was notoriously difficult to process due to >95% reflectivity at standard 1,064 nm infrared laser wavelengths. The advent of green (515 nm) and blue (450 nm) lasers, alongside wire-laser DED systems, unlocked reliable industrial processing.

  • Grüne (515 nm) und blaue (450 nm) Laserquellen lösen das 95%-Reflexionsproblem herkömmlicher Infrarotlaser.
  • Reinkupfer Cu-ETP erreicht 100% IACS (58 MS/m) Leitfähigkeit; CuCrZr kombiniert 80% IACS mit >500 MPa Zugfestigkeit.
  • Koaxiale Draht-Laser-DED-Systeme (Meltio Multi-Laser) ermöglichen porenfreie Großstrukturen bei 100% Feedstock-Nutzung.
Absorption bei 450nm
65 % (15x höher)
Leitfähigkeit Cu-ETP
58 MS/m (100% IACS)
Wärmeleitfähigkeit
400 W/(m·K)
Zugfestigkeit CuCrZr
450 - 550 MPa

Technical Specifications & Comparison Matrix

ISO/ASTM 52900
Parameter Reinkupfer (Cu-ETP / OFE) CuCrZr (C18150) CuNiSi (Corson)
Laser-Absorption bei 1.064 nm (IR) ~ 3 - 5 % (95 % Reflexion!) ~ 8 - 12 % ~ 10 - 15 %
Laser-Absorption bei 450 nm (Blau) ~ 60 - 65 % (15-fach höher) ~ 65 - 70 % ~ 70 %
Laser-Absorption bei 515 nm (Grün) ~ 40 - 45 % (10-fach höher) ~ 50 % ~ 55 %
Elektrische Leitfähigkeit 58 MS/m (100 % IACS) 45 - 50 MS/m (80 % IACS) 25 - 35 MS/m
Wärmeleitfähigkeit 390 - 400 W/(m·K) 320 - 350 W/(m·K) 160 - 200 W/(m·K)
Zugfestigkeit Rm (wärmebehandelt) 200 - 260 MPa (weich) 450 - 550 MPa (hochfest) 600 - 750 MPa
Verfahrenseignung Grün-/Blau-LPBF, Draht-DED (Meltio) LPBF (IR möglich ab 1 kW), DED LPBF, DED
01

Absorption Physics: Why Standard Lasers Fail on Pure Copper

Bei der Wellenlänge konventioneller Faserlaser (1.064 nm) reflektiert festes Kupfer ca. 95 % der Laserstrahlung wie ein Spiegel. Um überhaupt ein Schmelzbad zu erzeugen, muss mit extrem hohen Laserleistungen gearbeitet werden. Sobald das Kupfer jedoch schmilzt, springt die Absorption sprunghaft an: Es kommt zu explosionsartigen Dampfblasen, massivem Spritzerwurf und unkontrollierbaren Prozessinstabilitäten. Grüne (515 nm) und blaue Diodenlaser (450 nm) werden dagegen direkt zu 40 bis 65 % im Festkörper absorbiert, was ein ruhiges, schmelzstabiles Schweißen ohne Prozesskollaps ermöglicht.

02

Wire-Laser DED with Copper Feedstock

In der DED-Technologie ermöglicht der Einsatz von Schweißdrähten (CuCrZr, Reinkupfer) erhebliche Kostenvorteile gegenüber teurem, leicht oxidierendem Kupferpulver. Systeme mit koaxialem Mehrfach-Laserkopf und optimierter Wellenlängenüberlagerung können Kupferdrähte mit bis zu 100 % Materialausnutzung abscheiden. Dadurch lassen sich großvolumige Kühlkörper oder Induktionsspulen mit Aufbauraten von 500 bis 800 g/h wirtschaftlich herstellen.

03

CuCrZr vs. Pure Copper: Mechanical Strength vs. Conductivity

Reinkupfer besitzt zwar die maximale elektrische und thermische Leitfähigkeit (100 % IACS / 400 W/mK), ist jedoch mechanisch sehr weich (Streckgrenze < 100 MPa). Für mechanisch beanspruchte Strukturteile (z.B. Raketenbrennkammern mit integrierten Kühlkanälen) ist CuCrZr die Standardlegierung: Durch Aushärtung (Chrom- und Zirkon-Präzipitate) steigt die Streckgrenze auf über 400 MPa bei Erhalt von über 80 % der Leitfähigkeit.

04

Heat Treatment Cycle for AM CuCrZr

Direkt nach dem Drucken liegen Chrom und Zirkon durch die schnelle Erstarrung zwangsgelöst in der Kupfermatrix vor. Das Bauteil besitzt hohe Duktilität, aber mäßige Leitfähigkeit (~40-50 % IACS). Erst durch ein Lösungsglühen bei 950 °C mit Wasserabkühlung und anschließendes künstliches Altern bei 480 °C für 4 Stunden scheiden sich feinste Phasen aus, welche Festigkeit und Leitfähigkeit simultan auf Maximalniveau bringen.

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Frequently Asked Questions (FAQ)

Kann man Reinkupfer auf einem herkömmlichen 400W-IR-Drucker verarbeiten?
Nein. Mit 400 W Infrarotleistung kann bei Reinkupfer aufgrund der hohen Reflexion und extremen Wärmeableitung kein stabiles Schmelzbad erzeugt werden; Bauteile weisen über 10-15 % Porosität auf. Erforderlich sind entweder 1-kW-Single-Mode-IR-Laser oder Laser mit grüner/blauer Wellenlänge.
Für welche Anwendungen wird CuCrZr 3D-gedruckt?
Hauptanwendungen sind aktiv gekühlte Raketenbrennkammern, Hochleistungs-Kühlkörper für Leistungselektronik, Schweißzangenarme im Karosseriebau und Induktionsspulen für die Wärmebehandlung.
Welches Dichtenniveau wird bei Kupfer im 3D-Druck erreicht?
Mit modernen Blaulaser-LPBF- oder Grünlaser-Systemen werden Dichten von über 99,9 % erreicht, was gas- und vakuumdichte Bauteile ermöglicht.

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