Cobalt-Chrome (CoCr) Alloys in Dentistry and Orthopedics
Technical guide for CoCr alloys in LPBF: biocompatibility per ISO 10993, ASTM F75 implant standards, and dental bridge manufacturing.
Cobalt-Chromium-Molybdenum alloys (ASTM F75 / ISO 22674) deliver supreme wear resistance, corrosion passivation in saline body fluids, and high biocompatibility. In dentistry, LPBF 3D printing has largely displaced lost-wax casting for crowns and partial dentures. In orthopedics, CoCrMo remains the gold standard for bearing surfaces in knee and hip joint replacements.
- Absolut nickelfrei und korrosionsstabil – erfüllt ISO 10993 für permanente Körperimplantate.
- LPBF ersetzt manuelles Dentallaborgießen: Bis zu 100 individuelle Kronen auf einer Bauplatte in 4 Stunden.
- Spannungsarmglühen bei 850–1.150 °C verhindert Verzug von filigranen Dentalbrücken.
Technical Specifications & Comparison Matrix
ISO/ASTM 52900| Kriterium | CoCrMo (ASTM F75 Implantat) | Dental-CoCr (ISO 22674 Typ 4/5) | Titan Ti-6Al-4V ELI |
|---|---|---|---|
| Verschleißfestigkeit (Abrasion) | Extrem hoch (hart) | Extrem hoch | Mäßig (neigt zum Fressen) |
| Elastizitätsmodul | 220 - 240 GPa (sehr steif) | 200 - 220 GPa | 110 GPa (knochenähnlicher) |
| Haupteinsatz | Kniegelenk-Gleitflächen | Kronen, Brücken, Stege | Knochenschrauben, Hüftschäfte |
| Verfahrenseignung | LPBF, EBM, Binder Jetting | Kompakte Dental-LPBF | LPBF, EBM |
Wear Resistance in Artificial Joints
Titanlegierungen besitzen zwar einen knochenfreundlicheren E-Modul, versagen jedoch unter abrasiver Gleitreibung in künstlichen Gelenken (Gefahr von Abriebpartikeln und Osteolyse). CoCrMo bildet durch Chromoxid und eingelagerte Molybdänkarbide eine spiegelglatte, extrem verschleißfeste Oberfläche, die Millionen von Belastungszyklen gegen Polyethylen-Inlays (UHMWPE) standhält.
Digital Dental Workflow and Automated Nesting
Der Zahnarzt erstellt einen 3D-Intraoralscan. Das Dentallabor modelliert die Restauration im CAD-System. Automatisierte Nesting-Software platziert Dutzende Kronen und Brücken auf der Bauplatte eines kompakten Dental-3D-Druckers. Nach dem Schmelzen erfolgt das Spannungsarmglühen im Ofen, das Abtrennen der Stützen und die keramische Verblendung.
Frequently Asked Questions (FAQ)
Sind additiv gefertigte CoCr-Teile sicher vor Nickelallergien?
Find the Right Additive Manufacturing Technology or System
Welding3D combines technological expertise with industrial machine solutions. Use our Technology Finder for structured process orientation or request targeted machine mediation for this technology.