Processes & Technologies W3D-TG-23 ISO/ASTM 52900 Validiert

Aerosol Jet Printing: 3D Printed Sensors and Conformal Electronics

Engineering guide to Aerosol Jet Printing: functional conductive inks on 3D metal geometries, direct-write strain gauges, and smart structural health monitoring.

Stand: 2026-03-22 Lesezeit: 8 min Fachredaktion Additive Fertigung
Executive Summary & Key Engineering Takeaways Normative Status: Validated

Aerosol Jet Printing (AJP) is a non-contact direct-write method for conformal electronics. Nanoparticle inks (silver, gold, copper, platinum) are aerosolized and guided by a sheath gas stream, depositing features down to 10 micrometers onto complex 3D parts. It enables direct printing of strain gauges and thermocouples onto turbine blades and load-bearing structures.

  • Berührungsloser Druck mit bis zu 5 mm Düsenabstand auf komplexe 3D-Freiformflächen.
  • Auflösungen ab 10 Mikrometern Leiterbahnbreite für hochdichte Schaltungen und Antennen.
  • Ermöglicht integrierte Dehnungsmessstreifen (DMS) und Temperatursensoren direkt in AM-Bauteilen.
Min. Strukturbreite
ab 10 µm
Druckabstand Standoff
1 - 5 mm
Tintenviskosität
1 - 1.000 cP
Funktionswerkstoffe
Nano-Ag, Au, Cu, C

Technical Specifications & Comparison Matrix

ISO/ASTM 52900
Kriterium Aerosol Jet Printing (AJP) Inkjet-Druck Siebdruck
3D-Freiform-Fähigkeit Hervorragend (5-Achs-kinematisch) Eingeschränkt (flach / 2.5D) Nur planar (2D)
Düsenabstand zum Bauteil 1 bis 5 mm (großes Prozessfenster) < 1 mm (Kollisionsgefahr) Berührend (Kontakt)
Linienbreite 10 bis 100 µm 40 bis 150 µm > 100 µm
Partikelgrößen Bis zu 500 nm Nanopartikel < 50 nm (Verstopfungsgefahr) Mikrometerbereich
01

Aerodynamic Sheath Gas Collimation

Im Zerstäuber wird die Flüssigtinte per Ultraschall oder Pneumatik in Tröpfchen von 1 bis 5 Mikrometern zerlegt. Der Aerosolstrom wird in die Düse geleitet, wo ihn ein ringförmiger Stickstoff-Mantelgasstrom umhüllt. Der Mantelstrom fokussiert das Aerosol auf einen winzigen Punktstrahl, ohne dass die Tinte die Düsenwand berührt – Düsenverstopfungen (Nozzle Clogging) sind physikalisch ausgeschlossen.

02

Smart Structures: In-Situ Sensing on Turbine Blades

Auf einer additiv gefertigten Turbinenschaufel oder einem Strukturknoten wird zunächst eine dielektrische Isolationsschicht (z.B. Keramik oder Polyimid) gedruckt. Direkt darauf trägt das Aerosol-Jet-System feine Mäanderbahnen aus Platin oder Silber auf, die als Dehnungs- oder Temperatursensoren fungieren. Das Bauteil überwacht seine eigene mechanische Spannung im Betrieb in Echtzeit.

AM Decision Engine: Process Matching

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Frequently Asked Questions (FAQ)

Wie werden die gedruckten Tinten elektrisch leitfähig?
Nach dem Drucken müssen die Partikel thermisch gesintert werden (typisch 150 bis 250 °C im Ofen oder lokal per In-situ-Laser), um die organischen Lösungsmittel auszutreiben und metallischen Kontakt herzustellen.

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