01
PBF-LB/M – 激光选区熔化
金属激光粉末床工艺。可实现的性能取决于材料、系统、工艺参数、零件几何形状和后处理。
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系统
注册制造商提供的金属 3D 打印系统
探索 Welding3D 上注册制造商的工业金属 3D 打印系统。每个制造商都维护自己的技术信息。 Welding3D 在发布前对内容进行审查。
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Meltio 机器人单元
Meltio 机器人单元是一个紧凑的全封闭制造单元，用于使用线材和激光进行工业金属 3D 打印。它将 6 轴工业机器人与 2 轴定位器相结合，从而能够从不同方向增材制造复杂的金属部件。 该系统的安装空间高达 Ø 1,000 × 1,200 mm，最大工件负载为 500 kg，特别适合大型部件、维修应用和功能导向的金属结构。其中，可加工线径为0.8至1.…
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梅尔蒂奥 M600
Meltio M600 是一款工业金属 3D 打印机，用于金属部件的精确生产、修复和进一步开发。该系统采用线激光技术：市售焊丝被九个蓝色二极管激光器熔化并分层形成组件。 M600 具有 300 × 400 × 600 mm 的构建外壳、全封闭的惰性气体构建外壳和集成工艺监控，专为稳定、可重复的金属制造而设计。其中，可加工不锈钢、钢、钛、镍、铜和铝合金。…
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Meltio 引擎机器人集成
Meltio Engine 机器人集成将工业机器人扩展为用于线激光金属 3D 打印的灵活系统。紧凑型机器人引导打印头与九个蓝色二极管激光器配合使用，可加工直径为 0.8 至 1.2 毫米的标准焊丝。 与封闭的标准系统相比，安装空间由所使用的机器人的范围、可能的线性轴和定位器决定。这使得该系统特别适用于大型或复杂的金属部件、维修、涂层、沉积焊接和扩展现有…
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Meltio 引擎 CNC 集成
Meltio Engine CNC Integration 将工业线激光金属 3D 打印添加到 CNC 加工中心。安装在主轴侧面的打印头使用焊丝和蓝色激光将金属专门应用于部件。然后，数控机床可以在同一夹具中直接精确铣削或加工部件。 这创建了一个混合制造解决方案，用于生产近净形部件、维修、涂层和有针对性地添加功能表面。可用的安装空间取决于相应 CNC 机…
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所示系统并不代表完整的市场概况。可见的是在 Welding3D 上注册的制造商的系统。
技术
工业金属3D打印技术
工业金属 3D 打印涵盖各种增材制造工艺。合适的技术取决于部件的几何形状、材料、质量要求、后处理、批量大小和经济框架条件等。
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DED-LB/M – 激光定向能量沉积
粉末或金属丝形式的填充材料被送入激光产生的熔池中。应用包括材料沉积、修复、熔覆、近净形制造和混合工艺链。
03
DED-Arc/M & WAAM
使用电弧作为能源的基于线材的增材制造工艺。构建速率、表面质量和后处理要求取决于材料、系统、过程控制和零件几何形状。
增材维修
工具与模具制造
夹具制造
专用机械工程
备件与维护
功能集成
部件整合
随形冷却
近净形制造
混合制造
研发
金属 3D 打印生产
使用工业金属 3D 打印系统进行原型和批量应用的合同制造。适用性取决于部件几何形状、材料和质量要求。
增材维修
使用激光熔覆或 DED-LB 等增材工艺修复和翻新磨损的金属部件。
DfAM 工程设计
增材制造设计 (DfAM) — 针对增材制造工艺对金属部件进行设计和优化。
数控后处理
对增材制造的金属部件进行机械加工后处理，以达到规定的尺寸、表面或功能面。
服务
金属 3D 打印和工业制造服务
Welding3D 展示工业金属 3D 打印和互补工业制造的服务。其中包括增材制造、维修、工程、后处理、质量保证和数控制造。通过 Welding3D 集中接收询问，如果合适，询问将转发给适当的注册服务提供商。
查看服务您的好处
工业金属 3D 打印的典型潜力
增材制造工艺可以在特定应用中提供经济和运营优势。具体的适用性始终取决于组件、材料、工艺、批量大小和质量要求。
调整后的材料使用
- 可能实现近净形制造
- 与机械加工相比减少了材料使用
- 在某些应用中可降低模具成本
- 取决于工艺、零件和过程控制
扩展设计可能性
- 实现传统方法无法实现的复杂几何形状
- 在某些情况下整合组件
- 根据工艺集成功能元件
- 产品开发中的迭代步骤
经济框架条件
- 某些零件的供应链更短
- 通过增材维修替代更换
- 可以实现小批量和单件生产
- 经济性始终需按零件进行评估
知识
白皮书和知识
通往正确解决方案的结构化路径
Welding3D 将公司与合适的工业金属 3D 打印制造商和服务提供商联系起来。
01
描述应用
描述组件、材料、目标和技术要求。
02
结构查询
Welding3D 检查详细信息的完整性并对相关信息进行分类。
03
确定合适的提供商
根据查询，可以选择合适的注册制造商或服务提供商。
04
正向查询控制
如果合适，查询将通过 Welding3D 转发给适当的提供商。
FAQ
常见问题解答
Welding3D 是工业金属 3D 打印的专业中心。网站展示了注册制造商的系统，以及与金属增材制造和工业生产相关的技术、应用和服务。
不是。Welding3D 不开发或制造自己的金属 3D 打印系统。网站展示的是在 Welding3D 注册的制造商所发布的产品和系统。
不是。Welding3D 展示了在网站上注册并发布系统的制造商的产品。这并不代表整个市场的完整概述。
您通过 Welding3D 发送询价。您的详细信息将被审查、整理，如果合适，将被转发给相应的注册制造商或服务提供商。
Welding3D 提供工业金属 3D 打印、增材维修、激光熔覆、工程设计、后处理、质量保证以及配套的工业制造服务（如 CNC 铣削、车削、磨削或测量技术）。
工艺选择取决于零件几何形状、材料、质量要求、批量大小、后处理、交货时间、自动化及经济条件等因素。Welding3D 会记录您的需求，并支持将其结构化转发给合适的注册制造商或服务提供商。
关于我们
Welding3D 的用途
Welding3D是工业金属3D打印的专业网站。该网站显示来自注册制造商的系统、技术、应用程序和服务。制造商可以在 Welding3D 上发布和管理自己的系统。服务提供商可以展示与金属 3D 打印、工程、后处理和工业制造相关的服务。所有询问均通过 Welding3D 集中接收。 Welding3D 构建信息，审查查询的完整性，并在适当的情况下将其转发给合适的注册制造商或服务提供商。 Welding3D 不开发或制造自己的金属 3D 打印系统。
专业焦点
Welding3D 专注于工业金属 3D 打印。系统、技术、应用和服务都与增材金属制造和互补工业流程相关。
技术上合理
所有内容均以技术上正确的过程术语呈现。技术声明始终以特定于工艺、材料和应用的方式制定。
结构化查询处理
所有询问均通过 Welding3D 集中接收、结构化，并在适当的情况下转发给合适的注册制造商或服务提供商。
为什么使用 Welding3D？
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请向我们发送有关金属 3D 打印系统、技术、应用或服务的询问。 Welding3D 会审核您的详细信息，并在适当的情况下将其转发给合适的注册制造商或服务提供商。
或通过电子邮件： kontakt@welding3d.de
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