AM 技术选型工具

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您的项目主要目标是什么？

应用场景是第一个淘汰标准 — 它从根本上决定了哪些工艺类别符合条件。

新零件 / 首件制造

不存在的新零件，或替代传统制造的零件。

修复 / 堆焊修复

恢复磨损零件：涡轮叶片、工具、模具。

DED优先

涂层 / 熔覆

在基材上涂覆耐磨/防腐功能层或热障涂层。

DED粉末 / W-LMD / 冷喷涂

复合制造（AM + CNC）

增材制造与切削加工在同一装夹中组合。

DED in CNC

原型 / 功能样件

验证几何形状、功能和材料性能。

模具 / 工装制造

带随形冷却的注塑模具、压铸和冲压工具。

PBF / DED

需要哪种材料类别？

硬性淘汰因素 — 某些工艺与特定材料类别物理上不兼容。

钢 & 不锈钢

316L, 17-4PH, 15-5PH, 304, 双相钢, 马氏体时效钢

工具钢

H13, M2, 1.2344, 1.2083, D2, P20

模具制造

钛合金 & 轻量化

Ti-6Al-4V, Ti Gr.2, TiAl, Ti-6242, cp-Ti

航空航天

铝合金

AlSi10Mg, AlSi7Mg, Scalmalloy, Al6061, Al7050

镍基高温合金

IN625, IN718, Hastelloy X, Waspaloy, Mar-M247

高温

钴铬合金

CoCrMo（牙科）, CoCrW Stellite 6, Co28Cr6Mo

医疗

铜 & 铜合金

Cu-ETP, CuCrZr, CuNiSi, OFE-Cu, CuSn, CuAl

新能源汽车

难熔金属 & 特殊材料

钨, 钽, 铌, 钼, W-Re, 高熵合金

极端条件

尚未确定

开放 / 工艺相关。

零件最大尺寸（最长边）是多少？

硬性淘汰因素 — 直接决定哪些设备级别在物理上适用。

< 50 mm

微型零件：牙科、钟表零件、微型机械。

PBF

50 – 150 mm

标准零件：支架、法兰、植入物、小型壳体。

150 – 400 mm

典型机械制造成形尺寸：壳体、夹具、工具。

400 – 1000 mm

大型结构件：涡轮机壳、航空航天结构件。

DED / WAAM

> 1000 mm

无成形尺寸限制的巨型结构（机器人、龙门架、Sciaky EBAM）。

WAAM / DED-EB

年产量是多少？

对经济可行性至关重要 — 直接影响准备和扩展成本。

1 – 5 件

单件、修复、定制或备件。

5 – 50 件

小批量、预生产件、工装、样件批次。

50 – 500 件

小批量生产（专用机械、航空航天、赛车运动）。

500 – 5,000 件

中批量生产（汽车、医疗、消费品）。

BJT / PBF多激光

> 5,000 件

真正的大批量生产（消费品、大规模汽车制造）。

BJT / MEX

主要决策因素是什么？

您最重要的标准在评分算法中权重为1.5倍。

最高零件质量

最高致密度、精度和可重复性 — 成本次要。

最快生产速度

最短生产时间 — 交件时间最优先。

最低成本

最低单件成本和最少材料浪费是决定性因素。

最大灵活性

快速设计变更、广泛材料范围、大成形空间。

工艺安全 / 认证

可追溯性、合格工艺、标准符合性优先。

材料效率 / 可持续性

最少材料浪费、资源节约、碳足迹。

重要提示

本结果为基于物理极限的启发式推荐，不能替代专业的工程分析。

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