Metallbauteile auf Meltio Anlagen fertigen lassen
Welding3D.de bietet die Fertigung von Metallbauteilen mit Meltio Wire-Laser-Technologie an. Senden Sie uns eine Zeichnung oder 3D-Daten und beschreiben Sie, was das Bauteil leisten soll. Wir prüfen, ob die Fertigung auf einer Meltio Anlage für Ihre Anforderungen infrage kommt.
Fertigungsexzellenz & Höchste Präzision
Wire-Laser Metal Deposition
(W-LMD)
Beim drahtbasierten Laserauftragsverfahren wird metallischer Zusatzdraht durch einen Laser aufgeschmolzen und gezielt auf ein Substrat aufgetragen. Dadurch lassen sich Bauteile schichtweise aufbauen, bestehende Komponenten ergänzen oder verschlissene Bereiche wiederherstellen.
Meltio M600 W-LMD
Hochpräzise Additive Fertigung im geschlossenen Bauraum für komplexe Bauteile und Near-Net-Shape-Geometrien.
- Bauraum: 300 × 400 × 600 mm
- Blau-Laser-Technologie für hohe Absorption
- 100% dichte Metallbauteile
Meltio Robot Integration
Maximale Flexibilität durch robotergeführten Laserkopf. Ideal für großformatige Bauteile, Reparaturen und Cladding.
- Praktisch unbegrenzter Bauraum
- 6-Achs-Bewegungsfreiheit
- Reparatur bestehender Formwerkzeuge
Mögliche Anwendungen
Die additive Fertigung mit metallischem Schweißdraht und Laser ermöglicht vielseitige industrielle Anwendungsszenarien – von der endkonturnahen Neufertigung bis zur wirtschaftlichen Bauteilinstandsetzung.
Additive Herstellung metallischer Bauteile
Schichtweiser Aufbau vollmetallischer Funktionskomponenten mit 100% Gefügedichte und hoher Werkstoffeffizienz direkt aus CAD-Daten.
Reparatur und Instandsetzung
Selektiver Materialauftrag auf verschlissene Werkzeugformen, Turbinenkomponenten oder Wellen als wirtschaftliche Alternative zum Bauteilneukauf.
Materialauftrag & Beschichtung
Gezielter Schutz vor Verschleiß, Korrosion oder thermischer Belastung durch Auftrag hochwertiger Legierungen auf kostengünstigere Grundwerkstoffe.
Near-Net-Shape-Fertigung
Endkonturnaher Materialaufbau zur drastischen Reduzierung von Zerspanungsvolumen, Werkzeugverschleiß und Rohteil-Lieferzeiten.
Hybridfertigung
Kombination von additivem Aufbau und subtraktiver CNC-Präzisionsbearbeitung für Bauteile mit engen Passungs- und Oberflächentoleranzen.
Funktionale Materialergänzung
Gezieltes Anbringen von Flanschen, Rippen, Halterungen oder Sonderkonturen an bestehende Schmiede-, Guss- oder Halbzeug-Komponenten.
Materialvielfalt &
Nachbearbeitung
Durch den drahtbasierten DED-Prozess (W-LMD) verarbeiten wir Standard-Schweißdrähte. Das bedeutet für Sie: Niedrigere Materialkosten, sicheres Handling und eine breite Auswahl an zertifizierten Industriemetallen.
Verfügbare Metalle
- Edelstähle (z.B. 316L, 17-4PH)
- Werkzeugstähle (z.B. H11)
- Titanlegierungen (Ti6Al4V)
- Nickelbasislegierungen (Inconel)
- Kupfer & Kupferlegierungen
Nachbearbeitung
- CNC-Fräsen & Drehen
- Wärmebehandlung
- Oberflächenschleifen
- Qualitätssicherung (3D-Scan)
3D Solution GmbH (Bräuer Gruppe)
Für die industrielle Umsetzung Ihrer Bauteile arbeiten wir eng mit unserem zertifizierten Fertigungspartner 3D Solution GmbH in Finnentrop (NRW) zusammen. Als offizieller Meltio Integrator und Spezialist für Offline-Programmierung (FASTSUITE® OLP) garantiert 3D Solution höchste Präzision, kollisionsfreie Roboterbahnen und verzugsarme Bauteilgeometrien.
So läuft eine Fertigungsanfrage ab
In drei einfachen Schritten von Ihren Bauteildaten zur verlässlichen Machbarkeitsprüfung und Fertigung auf Meltio Systemen.
Bauteildaten senden
Schicken Sie uns nach Möglichkeit eine Zeichnung oder 3D-Daten. Angaben zu Werkstoff, Stückzahl, Einsatzbereich und Anforderungen helfen bei der Einschätzung.
Anwendung besprechen
Wir prüfen die Geometrie und besprechen, welche Anforderungen für die Fertigung relevant sind.
Angebot erhalten
Wenn die Angaben für eine Einschätzung ausreichen, erhalten Sie eine Rückmeldung zu den nächsten Schritten und gegebenenfalls ein individuelles Angebot.
Welche Bauteile kann ich anfragen?
Je nach Werkstoff, Geometrie und Prozessanforderung prüfen wir unter anderem folgende Aufgabenbereiche:
Prototypen und Entwicklungsbauteile
Funktionale Prototypen und Erprobungsteile aus vollwertigem Metall zur Validierung vor Serienanläufen.
Einzelteile und Kleinserien
Flexible Fertigung von Bauteilen in kleineren Stückzahlen ohne aufwändige und kostenintensive Werkzeugerstellung.
Additive Materialaufträge und Bauteilmodifikationen
Gezielter Materialaufbau auf bestehende Halbzeuge, Guss- oder Schmiedeteile zur Anpassung und Funktionserweiterung.
Reparatur- und Instandsetzungsaufgaben
Präziser Materialauftrag auf verschlissene Werkzeuge, Formen oder Maschinenkomponenten zur Verlängerung der Lebensdauer.
Kombination aus additivem Aufbau und spanender Bearbeitung
Near-Net-Shape Rohlinge additiv aufbauen und anschließende Funktionsflächen durch Fräsen und Drehen auf Endmaß bringen.
Ob ein Bauteil gefertigt werden kann, hängt von der konkreten Konstruktion und den Anforderungen ab. Eine Anfrage ist daher immer bauteilspezifisch.
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Senden Sie uns eine Zeichnung oder 3D-Daten und beschreiben Sie, was das Bauteil leisten soll. Wir prüfen die technische Umsetzbarkeit und Wirtschaftlichkeit für Ihr Vorhaben.