Additive Fertigung im Werkzeugbau
Konturnahe Kühlung und Reparaturschweißen mit Laser Cladding.
PDF lesenDED-LB/M (Powder-fed)
Laserbasierte Directed Energy Deposition (Pulver)
DED-Verfahren, bei dem Metallpulver als Zusatzwerkstoff (Feedstock) durch eine Düse direkt in das vom Laser erzeugte Schmelzbad geblasen wird.
Funktionsprinzip & Prozessablauf
Funktionsprinzip: Ein Laser erzeugt ein lokales Schmelzbad auf der Bauteiloberfläche. Zeitgleich wird Metallpulver mittels Trägergas durch eine koaxiale oder laterale Düse in das Schmelzbad gefördert.
Prozessablauf: Positionierung des Bearbeitungskopfes → Zündung des Lasers → Pulver- und Gaszufuhr → Bahnabfahren → Aufbau von Schichten oder Strukturen.
Technische Merkmale
- Energiequelle: Laser (z.B. Faserlaser, Diodenlaser).
- Materialzuführung: Metallpulver über Trägergasstrom.
- Typische Bauteilgrößen: Mittel bis sehr groß (abhängig vom kinematischen System, z.B. Roboter oder Portal).
- Aufbaurate: Mittel bis hoch (ca. 0,1 bis 2 kg/h).
- Genauigkeit: Mittel (ca. ± 0,1 bis 0,5 mm).
- Oberflächenqualität: Mittel, erfordert meist spanende Nachbearbeitung von Funktionsflächen.
Anwendungen & Materialien
Typische Materialien: Stähle, Nickelbasislegierungen, Titan, Wolframkarbid (Verschleißschutzschichten), Funktionsgradientenwerkstoffe (FGM).
Typische Anwendungen: Reparatur von Werkzeugen und Turbinen, Verschleißschutzbeschichtungen, Aufbau von Features auf Halbzeugen.
Branchen: Werkzeugbau, Öl & Gas, Luftfahrt, Reparaturwesen.
Passende Whitepaper & Fachartikel
Laser Metal Deposition (LMD-w) mit Draht
Sauber, günstig und 100 % effizient: Warum der Drahtlaser das Pulverblasen oft übertrifft.
PDF lesenHybrid-Maschinen: Fräsen und Drucken in einer Zelle
All-in-One: LMD-Laserköpfe in 5-Achs-Fräszentren für die In-Situ-Reparatur und Endkonturfertigung.
PDF lesen
Dieser Inhalt wurde vollständig oder teilweise mit Unterstützung Künstlicher Intelligenz erstellt.