基于线的工艺(DED-LB/M、DED-Arc/M)
作为起始材料的金属丝不会爆炸,也不会产生吸入危险——比粉末处理起来更安全。材料利用率高(>90%),无需粉体回收,原材料更便宜。
起始材料(线材或粉末)的选择取决于工艺并影响材料成本、处理、工艺控制和应用领域。 DED-LB/M和DED-Arc/M工艺经常使用焊丝; PBF-LB/M 工艺仅适用于粉末。
作为起始材料的金属丝不会爆炸,也不会产生吸入危险——比粉末处理起来更安全。材料利用率高(>90%),无需粉体回收,原材料更便宜。
粉末床中的金属粉末可实现高度复杂的几何形状和精细结构。未熔化的粉末可以部分回收。需要小心的粉末处理、储存和安全措施。
并非所有材料都适用于每个程序。材料的选择取决于所选的工艺、系统、工艺窗口、组件和后续后处理。
金属增材制造中使用最广泛的材料系列 - 在 DED-LB/M 和 DED-Arc/M 工艺中具有出色的加工性能、耐腐蚀性以及适合无数工业应用的广泛合金选择。
奥氏体通用不锈钢。最佳的耐腐蚀性、生物相容性、普遍适用。
焊接填充合金。碳含量低,可防止致敏,应用广泛。
沉淀硬化钢。热处理后强度非常高(高达 1310 MPa Rp0.2)。
标准不锈钢。延展性高,焊接性好,用途广泛。
铁素体不锈钢。有磁性,耐热性好,比奥氏体更具性价比。
双相不锈钢。兼具高强度和耐腐蚀性 - 特别是针对应力腐蚀开裂。
适用于极端温度和腐蚀性介质的超级合金——在航空航天、能源以及石油和天然气领域至关重要。
从低温到 980°C 具有出色的耐腐蚀性。抗拉强度高,焊接性非常好。
高强度镍合金,适用于高达 700 °C 的高温应用。可沉淀硬化。
抗氧化性高达 1200 °C。高温强度和抗氧化性的结合。
燃气轮机用镍基高温合金。高温下具有良好的抗蠕变性。
优异的强度重量比、生物相容性和耐腐蚀性。加工过程中需要保护气体气氛。
最常用的钛合金。两相α/β合金具有优异的机械性能和生物相容性。
商业纯钛。优异的耐腐蚀性、良好的成型性和生物相容性。
用于工具制造、模具制造和极端磨损的高强度材料。非常适合维修和堆焊。
热作钢。优良的热强度和韧性,热处理时变形小。
高性能热作钢。最佳的热耐磨性,适用于高温工具。
预回火模具钢。无需进一步硬化即可使用,易于抛光。
钴基合金具有极高的耐磨性和耐腐蚀性,最高可达 900 °C。
用于冷却组件、热交换器和功能组件的最高导热性和导电性。蓝色激光(450 nm)确保铜的最佳吸收。
沉淀硬化铬锆铜合金。高导热率+增加强度。非常适合火箭喷射器和冷却通道。
NASA 开发了铜合金(Cu-8Cr-4Nb)。在高温下保持卓越的强度。
满足最苛刻的要求:超高强度钢、特殊材料和新型多材料组合。
超高强度工具钢(≥1900MPa)。低碳,焊接性好,时效处理后极富弹性。
热膨胀系数几乎为零的镍铁合金。对于尺寸稳定的结构来说是必不可少的。
镍基高温合金,适用于高达 980 °C 的极端工作温度,具有高抗氧化性。
根据要求提供客户特定的线材和特殊合金 - 取决于系统兼容性和工艺窗口。